污泥空心式漿葉干燥機(jī)設(shè)備隨時(shí)可用于工業(yè)過(guò)程的冷卻;由于溫度有限,需要大量的熱交換表面;需要高流量的熱水;熱交換在20℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。
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槳葉式干燥器是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳,使?jié)裎锟圃跇~的攪動(dòng)下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥,在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點(diǎn)是物料不易被污染,排氣量小,熱效率高,體積相對(duì)小,有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。
污泥烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在于:
環(huán)保:整個(gè)系統(tǒng)是*密閉的,沒(méi)有任何泄漏點(diǎn)。我公司開(kāi)發(fā)出的高效尾氣處理裝置,廢氣和粉塵的排放量小,避免了對(duì)環(huán)境的污染。分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥,在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點(diǎn)是物料不易被污染,排氣量小,熱效率高,體積相對(duì)小,有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。
污泥空心式漿葉干燥機(jī)設(shè)備是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳,使?jié)裎锟圃跇~的攪動(dòng)下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥機(jī)。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。
污泥空心式漿葉干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1、漿葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料蒸發(fā)1kQ水僅需1.2k*水蒸汽。
2、漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
污泥干燥原則上是熱交換問(wèn)題,因此很大程度上由熱交換表面決定,這由稱為“特定蒸發(fā)率”或SER的關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)表示,很容易理解,對(duì)于給定的溫度,設(shè)計(jì)蒸發(fā)能力與盤式干燥機(jī)的托盤表面成正比,也與托盤的數(shù)量成正比。 干燥過(guò)程中的傳熱流體可以是導(dǎo)熱油,蒸汽或熱水,每個(gè)都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),傳熱流體的選擇取決于項(xiàng)目,我們對(duì)導(dǎo)熱油、蒸汽與熱氣進(jìn)行以下選擇總結(jié): 熱水:隨時(shí)可用于工業(yè)過(guò)程的冷卻;由于溫度有限,需要大量的熱交換表面;需要高流量的熱水;熱交換在20℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。 蒸汽:通??捎糜跓犭娐?lián)產(chǎn);通過(guò)使用蒸發(fā)潛熱實(shí)現(xiàn)高溫傳熱潛力;與熱水替代相比減少蒸汽質(zhì)量流量;減少運(yùn)輸能量和壓力的損失;固定運(yùn)行溫度;由于高工作壓力導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)限制。 導(dǎo)熱油(礦物或合成):在相對(duì)較低的壓力下進(jìn)行高溫傳熱;需要減少熱交換表面;工作溫度在20°C范圍內(nèi),與水相似;與蒸汽相比質(zhì)量流量更高;更高的工作溫度需要特殊的注意安全。